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高速钢铣刀的用途及特性

2016-12-29 17:05:09      点击:

 

加工范围

切削刃加长,高速钢铣刀多用于槽加工,侧面加工,台阶面加工。粗加工可使用。维持切削性能的最高温度450-550/500-600/550-650摄氏度。

高速钢铣刀特性
       1、高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料具备足够的硬度,能轻松切入工件;具有高的耐磨性,刀具不易磨损,延长使用寿命。
       2、好的耐热性:刀具在切削过程中产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会更高,铣刀材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,又能继续进行切削,即好的红硬性.
       3、高的强度和好的韧性:在切削过程中,铣刀要承受很大的冲击力,铣刀材料具有较高的强度,不易断裂和损坏。铣刀还会受到冲击和振动,铣刀材料具备好的韧性,不易崩刃,碎裂。

 高速钢铣刀钝化之后会出现的现象
       1、从切屑形状上看,切屑变得粗大,呈片状,由于切屑温度升高,切屑颜色发紫冒烟。
       2、工件加工表面的粗糙度很差,工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。
       3、铣削过程产生很严重的振动,且有不正常噪音。
       4、 从刀口形状看,刀口有发亮的白点。
       5、用白钢铣刀铣钢件,如用油类润滑冷却时,会产生大量烟雾。
       当白钢铣刀钝化之后,应及时停车检查铣刀磨损情况,如果磨损的较轻微,可用油石修磨切削刃,然后再用;如果磨损得较重,必须进行刃磨,以防止铣刀过度的磨损